全氧燃烧介绍

全氧燃烧是指用工业氧气代替空气来燃烧燃料，可以使燃料燃烧更加完全。

全氧燃烧优点

全氧燃烧过程与空气燃烧相比，空气中约79%的氮气不再参与燃烧，可以提高火焰温度，烟气中不存在氮气，燃烧产物为三原子产物，三原子物质的传热效果高于双原子的物质，提高加热效率；而且氮气不再参与排烟，可以大幅减少烟气量，减少排烟热损失。

全氧助燃直接带来的经济效益就是能够节约燃料，减少NOx的排放，达到净化环境的要求。

全氧燃烧由于无N₂参与燃烧过程，理论上不会产生NOx ，但由于实际燃料中会含有少量N₂，以及燃烧过程中密封性能不佳会从大气中吸入少量N₂ ，但由于N₂浓度较低，即使全氧燃烧的火焰温度较高，NOx 的生成量比空气燃烧还要少，若能通过烟气回流等技术控制火焰的温度及燃烧区氧浓度，全氧燃烧的NOx的生成量会降到极低。

燃烧技术的发展主要经历了传统的空气助燃技术、富氧燃烧技术、纯氧助燃技术、全氧燃烧技术四个过程，传统空气助燃技术使用的氧气是从空气中获得的，氧气在空气中仅占21%左右，而占78% 的氮气并不参与反应，而是被加热后排入大气中，造成大量的热量损失，据统计，这部分热量损失约占能耗的 30%以上。不参与燃烧反应的氮气在高温下还会与氧气反应生成大量的氮氧化物NO_X ，造成严重的环境污染。同时，含氮烟气也容易对蓄热室、烟囱造成侵蚀，缩短这些设备的使用寿命。

富氧燃烧介绍

富氧燃烧是以高于空气氧气含量（20.947%）的含氧气体进行燃烧，是一种高效的节能燃烧技术。在玻璃工业、冶金工业及热能工程领域均有应用。

富氧燃烧节能效果显著，有效延长炉龄，有利于提高产品产量、质量，环保效果突出。

1）、以纯氧代替空气进行燃料燃烧，以获得高浓度的CO2；

2）、为控制炉内火焰温度以及维持合适的传热特性，需要部分烟气进行再循环 ；

3）、利于CO2的捕获和压缩；

富氧燃烧优势

1、煤粉炉富氧燃烧，为控制炉内燃烧温度，需要大量的烟气进行 再循环(70-80%) 。

2、循环流化床由于再循环烟气中含有大量的固体颗粒，可非常有效的对炉温进行控制，从而使其制造和运行费用大大降低； ( 对210MWeCFB富氧燃烧模式下，锅炉岛的体积约为空气燃烧模式下的一半）。

3、可结合进循环流化床的其它技术优点；

4、可同时对SOx有效的脱除；

助燃特点

①节能效果显著

应用于各个燃烧领域均能大幅提高燃烧热效率，如在玻璃行业中平均节油（气）为20%-40%，在 工业锅炉、加热炉、炼铁断和水泥厂机立窑等应用节能量为20%-50%，显著提高热能使用效率。

②有效延长炉龄

燃烧环境的优化使得炉内温度分布更加合理，有效延长窑炉、锅炉的使用寿命。

③有利于提高产品产量、质量

在玻璃行业燃烧状况的改善使得熔化率提高、升温时间缩短、产量提高；次品率降低、成品率提高。

④环保效果突出

烟气中携带的固体未燃尽物充分燃烧，排烟黑度降低，燃烧分解和形成的可燃有害气体充分燃烧，减少有害气体的产生。排烟量明显降低，减少热污染。

窑炉富氧、全氧燃烧节能改造项目

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